螺桿泵是一種通過螺桿的旋轉運動實現液體輸送的容積式泵,作為一種重要的輸送設備,廣泛應用于石油、化工、食品等行業(yè),螺桿泵結構簡單,具有自吸性能。運行時噪音低,振動低,流量穩(wěn)定,運行時間長。
螺桿泵因其結構和性能,被廣泛應用于各種工業(yè)領域。然而,要確保螺桿泵的正常運行,正確的啟動步驟至關重要。下面,我們將詳細介紹螺桿泵啟動的六個基本步驟:
一、啟動前的準備工作
1. 檢查螺桿泵的各個連接部分是否緊固,確保沒有松動現象
2. 檢查電機的轉向是否正確,確保與泵的轉向一致。
3. 檢查進口管路是否暢通,防止堵塞或漏氣現象。
4. 確保螺桿泵的軸承、密封等部件完好無損,并已加注適量的潤滑油。
二、灌泵操作
在啟動前,需要向螺桿泵內灌水或灌料,以確保泵體和吸入管道內充滿液體。這樣可以有效防止氣縛現象,即泵體內存在氣體導致無法正常啟動。灌泵操作時,應緩慢打開進口閥門,讓液體緩慢流入泵體,直至充滿。
三、啟動電動機
1. 合上電源開關,啟動電動機。注意觀察電動機的轉向是否與泵的轉向標記一致。
2. 如發(fā)現電動機轉向不正確,應立即停機并調換電源相序。
四、調整排出閥門
在螺桿泵正常運行后,需要逐步調整排出閥門。初始時,可以將排出閥門稍微打開,然后逐漸調整到合適的開度,以維持螺桿泵在高能效區(qū)運行。同時,通過觀察壓力表或流量計的讀數,可以判斷螺桿泵的工作狀態(tài)是否正常。
五、監(jiān)控運行情況
在螺桿泵運行過程中,需要密切關注泵的運行狀態(tài)。具體包括:
1. 觀察螺桿泵是否有異常振動或噪音。
2. 檢查軸承溫度和潤滑油情況,確保軸承溫度在正常范圍內且潤滑油充足。
3. 定時記錄壓力表、流量計的讀數以及電機的電流、電壓等數據,以便及時發(fā)現問題并進行處理。
六、停機后的操作
在停機后,需要關閉進口閥門,并打開排空閥門以排空泵體和管道內的液體。這樣可以防止液體在泵體和管道內長時間停留而導致腐蝕或結垢現象。同時,對螺桿泵進行必要的清理和保養(yǎng)工作,以延長其使用壽命。
在了解了螺桿泵啟動的六個基本步驟后,我們還需要注意以下幾點:
1. 在灌泵操作時,要確保液體充滿泵體和吸入管道,防止出現氣縛現象導致泵無法正常工作。
2. 調整排出閥門時,要根據實際情況逐步調整,避免過大或過小的開度影響螺桿泵的工作效率和壽命。
3. 在運行過程中,要密切關注螺桿泵的各項指標和數據變化,及時發(fā)現并處理異常情況。
4. 停機后要做好清理和保養(yǎng)工作,以確保下次啟動時螺桿泵能正常工作。
螺桿泵的啟動步驟并不復雜,只有幾件事要注意,以免零件損壞造成工況異常。建議設備用戶在使用泵前充分考慮,然后根據實際情況配置相應的電機轉速,調整泵和電機的同軸度、同心度、更換密封、閥門等措施,避免異常工況。