LCW型羅茨泵的工作原理主要基于容積式凸輪泵的工作原理,通過一對同步齒輪帶動泵轉子做差位同步旋轉運動來實現介質的輸送,LCW型羅茨泵廣泛應用于石油化工、食品加工、裝卸油槽車及油輪等領域,以其、穩定、可靠的性能贏得了市場的廣泛認可。
以下是
LCW型羅茨泵工作原理的詳細解析:
一、基本結構LCW型羅茨泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉子、填料、壓蓋等部件組成。該泵具有帶傳動和齒輪減速機驅動兩種形式,可以反轉作用,軸兩端處裝有骨架耐油密封,中間裝有回油裝置,以防進氣或漏油。
二、工作原理同步齒輪驅動:LCW型羅茨泵的動力通過軸傳動給齒輪,一對同步齒輪帶動泵轉子做差位同步旋轉運動。
工作腔分割:隨著泵轉子的旋轉,泵的工作腔被分割為吸入區(低壓區)和排出區(高壓區)。
介質輸送:在吸入區,泵腔內的壓力降低,介質(如瀝青、冷凝油等)在外界大氣壓的作用下被吸入泵腔。隨著轉子的繼續旋轉,介質被帶到排出區,此時泵腔內的壓力升高,介質被擠壓出去,通過管路輸送到目標位置。
三、特點與優勢低轉速、流量大:LCW型羅茨泵具有低轉速、流量大的特點,適合輸送高粘度的介質。
自吸能力強:該泵自吸能力強,無需額外的引油裝置即可實現自吸。
保溫設計:針對瀝青及冷凝油等需要保溫的介質,LCW型羅茨泵在泵殼外表或端蓋加有保溫層,利用蒸汽或導熱油循環對泵的工作室進行保溫,從而提供連續工作和間歇工作的良好條件。
適用范圍廣:除了瀝青和冷凝油外,
羅茨泵還可用于輸送原油、油漆、潤滑油等多種液體。
綜上所述,LCW型羅茨泵通過一對同步齒輪帶動泵轉子做差位同步旋轉運動,將泵工作腔分割為吸入區和排出區,從而實現介質的連續輸送。其的保溫設計和廣泛的應用領域使其成為眾多行業中的理想選擇。