不銹鋼齒輪泵的常見故障需要工作人員熟知,這樣才能及時應對解決問題,不銹鋼齒輪泵常見故障有無法排料及聲音不正常,齒輪泵內部件磨損及齒輪泵外殼磨損。還包括油封磨損、油封老化。橡膠密封圈老化劣化、喪失彈性亦為常見磨損故障之一,若密封不良,將導致外漏或者內漏現象,該磨損將使齒輪泵工作壓力下降、流量減小。因此應根據工作環境,頻繁更換密封元件來排除故障。
一、
不銹鋼齒輪泵無法排料的原因:
1.粘度過大,KCB齒輪泵咬不動物料。檢查液體粘度在低速運轉狀態下與轉速之比是否有流量存在,如有會流入不充分。
2.旋轉方向反方向的;證實旋轉方向的
3.入口無物料或壓力過低,檢查閥門及壓力表是否正常;
4.吸入或排出閥的閉合;確認閥門的閉合情況;
二、
不銹鋼齒輪泵響聲不正常:
1.軸封處裝壞;檢查軸封是否正常;
2.聯軸節偏心率較大或潤滑不良;尋找正的或填加潤滑脂。
3.電動機的故障;檢查電動機的故障;
4.減速機不正常;檢查軸承及齒輪是否正常;
5.軸變形或者磨損,停車解體檢查;
不銹鋼齒輪泵常用于輸送泵中,主要由齒輪,軸,泵體和軸端密封等構成。齒輪經過熱處理后具有硬度高、強度大等特點,并隨軸裝在可更換軸套中工作。內部所有部件的潤滑都是由泵運行過程中使用輸出介質自動實現的。泵體內部有些泄油、回油槽是齒輪工作時所受扭矩力很小,所以軸承負荷低、磨損少、速率大。齒輪泵上有閥作超載保護,閥的全回流壓力是泵的額定剔除壓力的1.5,齒輪泵還可以在容許排出壓力內按實際要求進行另一調節。