泰盛泵閥在設計
不銹鋼齒輪泵的時候，我們采用的是比較新穎的設計，我們在該泵閥的泵內同時設有比較合理的泄油還有回油槽，使齒輪能在工作的時候承受的扭矩力變小，軸承的負荷變的小，磨損小，讓泵閥在使用的時候效率因此變的比較高。
但是有的時候我們在使用
不銹鋼齒輪泵的時候也有可能會出現一下幾種故障：
1、油泵內部零件磨損：油泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏的不銹鋼齒輪泵其容積效率下降,油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉變為熱能,因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損,結果使農具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動軸套要更換或修理。
2、油泵殼體的磨損：主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，較大不得過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以要添加沒有雜質的油液。
3、油封磨損，膠封老化：卸荷片的橡膠油封老化變質，失去彈性，對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用，會產生高壓油腔的油壓往低壓油腔，稱為“內漏”，它降低了油泵的工作壓力和流量。CB46不銹鋼齒輪泵它的正常工作壓力為100~110kg/平方厘米，正常輸油量是46L/min，標準的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的損壞或年久失效，空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進油口接盤與油泵殼體結合處被吸入油泵，經回油管進入油箱，在油箱中產生大量氣泡。會造成油箱中的油液減少，發動機油底槽中油液增多現象，使農具提升緩慢或不能提升。記得更換油封才可排除此故障。
4、機油泵供油量不足或無油壓現象：工作裝置提升緩慢，提升時發抖或不能提升；油箱或油管內有氣泡；提升時液壓系統發出“唧、唧”聲音；拖拉機剛啟動時工作裝置能提升，工作一段時間油溫升高后，則提升緩慢或不能提升；輕負荷時能提升，重負荷時不能提升。
為此我們在使用
不銹鋼齒輪泵的時候，要記得維護去不時的對其泵閥進行維護，來避免我們在操作不銹鋼齒輪泵的過程中出現以上幾種情況，我們泰盛泵閥的工作人員也會時刻的去提醒我們的客戶，我們也時刻歡迎你的電聯。
