很多時候,高溫導熱油泵是經(jīng)常使用于熱油循環(huán)或者是作為載熱體輸送。熱油泵結(jié)構(gòu)合理,性能優(yōu)良,使用可靠,適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體,那么該如何提高液體對油泵的抗氣蝕呢?請看以下措施。
(1)改進泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增大過流面積;增大葉輪蓋板進口段的曲率半徑,減小液流急劇加速與降壓;適當減少葉片進口的厚度,并將葉片進口修圓,使其接近流線形,也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓;提高葉輪和葉片進口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進口邊向葉輪進口延伸,使液流提前接受作功,提高壓力。泊頭市泰盛泵閥有限公司。
(2)
高溫導熱油泵采用前置誘導輪,使液流在前置誘導輪中提前作功,以提高液流壓力。
(3)采用雙吸葉輪,讓液流從葉輪兩側(cè)同時進入葉輪,則進口截面增加一倍,進口流速可減少一倍。
(4)設(shè)計工況采用稍大的正沖角,以增大葉片進口角,減小葉片進口處的彎曲,減小葉片阻塞,以增大進口面積;導熱油泵_大流量下的工作條件,泰盛以減少流動損失。但正沖角不宜過大,否則影響效率。
(5)采用抗氣蝕的材料。實踐表明,材料的強度、硬度、韌性越高,化學穩(wěn)定性越好,抗氣蝕的性能越強。
提高進液裝置有效氣蝕余量的措施
(1)增加泵前貯液罐中液面的壓力,以提高有效氣蝕余量。
(2)減小吸上裝置泵的安裝高度。
(3)將上吸裝置改為倒灌裝置。
(4)減小泵前管路上的流動損失。如在要求范圍盡量縮短管路,減小管路中的流速,減少彎管和閥門,盡量加大閥門開度等。
泰盛
高溫導熱油泵技術(shù)_、使用效率高、在熱態(tài)下能夠長期穩(wěn)定的工作,關(guān)且無泄漏,無附加冷卻系統(tǒng)等特點。在很多的工況當中都有廣泛使用記錄。早已經(jīng)進入石油、橡膠、化工、塑料、紡織、制藥、筑路、印染、食品等各個工業(yè)領(lǐng)域當中。