圓弧齒輪泵客戶在選購的時候著重看的有一點,便是機械密封,機械密封直接影響后期齒輪泵的泄露問題,圓弧泵憑借便于操作,易上手實現生產信息化管理,使自動化系統性能優良,還具有操作、維護、保養以及機械的調試、零件容易換等優點而被普遍應用。
圓弧齒輪泵所輸送的介質對齒輪泵所使用的填料密封有腐蝕性或溶解性。從而破壞填料密封或骨架油封的密封性能。如果是機械密封的話,那么應檢查機械密封的動、靜環上O型圈是否損壞。所輸送介質中含有雜質進入機械密封,對機械密封的動、靜環面造成破壞從而導致圓弧齒輪泵泄漏。由于圓弧齒輪泵主軸或者是從動軸及齒輪加工精度不夠,造成的齒輪泵齒輪在運轉中產生徑向跳動或產生軸向傳動造成密封損壞產生泄漏。
圓弧齒輪泵機械密封泄漏點分析跟穩定操作提升:
一、增加圓弧齒輪泵穩定操作、提升性
圓弧齒輪泵機械密封技術實際操作中應注重其穩定性,但部分單位及技術人員操作中操作流程、操作細節較為缺乏,無法確定泵用機械密封技術的順利應用,主要包括:沖洗系統缺乏操作穩定、維修裝配時缺乏操作穩定,該操作不穩定都會對超溫狀態下問題隱患形成前提。因此,實際應用中缺乏穩定操作對泵用機械密封運行的性也造成重要影響。
二、
圓弧齒輪泵機械密封泄漏點分析
機械密封的動環是由固定螺栓、密封圈、傳動座和彈簧構成,安裝到傳動軸上實現與軸體的共同運轉。靜環是由防旋轉固定螺栓、密封圈構成,安裝在機封壓蓋部位,和圓弧齒輪泵殼形成一個整體,處于靜止狀態。當機械密封安裝完成之后,需要依靠圓弧油泵內部的工作介質施加的壓力,還有動環彈簧提供的彈簧力施加的作用力條件下,把動環實現與靜環的緊密壓實。當圓弧齒輪泵處于工作狀太時,動、靜環相互間是由工作介質形成厚度很小的液膜,從而確定機封不會出現泄漏,這是機械密封的主密封。除此之外,軸套和動環、機封靜環和壓蓋、軸套和泵軸等相互間的密封用O型密封圈實現密封。
機械密封可能出現泄露的部位有:(1)軸套和軸相互間的密封點,是一種靜密封。(2)動、靜環接觸面部位的密封為動密封。(3)動環和軸套密封為靜密封。(4)靜環和機械密封壓蓋間密封,是一種靜密封。(5)機械密封壓蓋和圓弧齒輪泵體相互間的密封點,為靜密封。
本文從多個方面講解了圓弧齒輪泵的機械密封技術,機械密封又稱為端面密封,其是由一對或多對垂直于泵軸的動靜環接觸面,在泵內介質壓力和補償彈簧力的共同作用下,保持貼合并相對轉動,防止液體從接觸面泄露的密封裝置。主要用于泵、壓縮機、液壓傳動和其他類似設備的旋轉軸的密封。它的主要功能是將易泄漏的軸向密封改變為較難泄漏的端面機械密封。工作過程中,在動靜環之間形成一層薄的液體膜,一方面實現密封介質的作用,另一方面起到潤滑,減少摩擦副磨損的效果。