高溫導熱油泵軸承是很重要的一部分,它的裝配直接影響泵的工作效率,導熱油泵是一種理想的熱油循環泵或作載熱體輸送泵,是熱交換設備上理想的配套用泵。導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。導熱油泵采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節約運行費用,性能好,使用可靠。基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構,泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。
(1)軸承裝配工藝有問題;廠部組裝車間在裝配軸承時都用工具,排裝一塊軸承與二塊軸承使用的工具不同,目的使軸承內環與外環同時受力以軸承原始性能。
(2)據了解很多用戶在替換軸承時忽視了軸承安裝的過程,加之使用非工具排裝,往往使軸承在安裝過程中因受力不當造成人為損壞,這是至關重要的問題。
(3)導熱油泵在運行2000-3000小時后需要及時添加或替換軸承體內潤滑油,來軸承有良好的潤滑性,來延長軸承使用壽命。
(4)導熱油泵軸承損壞要采購具備耐導,高速的條件。用戶較換的軸承多是在機電市場或軸承店采購的,用戶采購軸承只看型號而忽視了導熱油泵的導高速的特性。否則不適用于導熱油泵。
(5)泵頭組裝完畢后用浸水中打氣壓檢驗是否漏氣,如有漏氣說明在組裝過程中有密封不嚴之處;然后泵頭與電機組裝務必調整好同心度,否則噪音大且對聯軸器內部膠塊磨損過快。
(6)在較換軸承時,也要判斷軸的磨損程度,如果碳纖維填料處磨損嚴重,建議連同軸一起替換,碳纖維處磨損嚴重會造成導熱油與機油室的潤滑油混合,使潤滑油喪失潤滑性,另外管路中的導熱油有雜質也會滾入軸承內,加速軸承損壞。
(7)建議在較換軸承時連同泵內密封件一起較換,同時清洗葉輪內部的積碳以有足夠的流量與壓力。
高溫導熱油泵技術不算的升級、工作效率高是大家公認的優勢之一,導熱油泵在熱態下能長期穩定運轉無泄漏,無附加冷卻系統,使用安全可靠等特點,在載熱體加熱系統中得到了廣泛的使用,熱油泵適用于輸送不含固體微顆粒的弱腐蝕性高溫液體,已經進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業領域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤350℃,是一種理想的熱油循環泵。也可根據用戶需要,過流部件選用不同材質,輸送具有腐蝕性或其它特殊性能的液體。