當不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵的機械密封進行安裝調(diào)試之后，我們還需要對其進行靜試，觀察它的泄漏量。如果它的泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題，泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。

不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:
(I)操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離。
(2)對安裝機械密封時壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷。
(3)動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量。
(4)靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座。
(5)工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端。
(6)設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏氏或密封材質(zhì)冷縮性較大等。

不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵是一個使用普遍，而且運行穩(wěn)定的產(chǎn)品，同時它還具有低轉(zhuǎn)速、高輸出、可承受高溫的特點，它還具有正排量性質(zhì)，其流量不隨背壓變化而變化。它的工作原理配合使用強勁的驅(qū)動系統(tǒng)讓轉(zhuǎn)子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的領(lǐng)域中得以大顯身手。轉(zhuǎn)子泵中凡與輸送物料接觸的配件，均采用符合衛(wèi)生標準的不銹鋼材料制作，其密封件均采用橡膠。靠譜的防銹性和密封性確保了安全衛(wèi)生。