不銹鋼齒輪泵在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些使用壽命短、齒輪及止推板磨損快的現(xiàn)象,特別是在輸送無潤滑性或潤滑性差的介質(zhì)時(shí),齒輪泵的齒輪會磨損很快、密封也好泄漏,經(jīng)泰盛技術(shù)人員對實(shí)際產(chǎn)品及工況條件實(shí)地分析終于找出了問題的所在。
主要原因是在選擇不銹鋼齒輪泵是對泵所輸送的介質(zhì)不夠了解,泵的材質(zhì)選擇不夠準(zhǔn)確,常規(guī)不銹鋼齒輪泵一般齒輪泵泵體都選用304不銹鋼材質(zhì),齒輪選用304不銹鋼材質(zhì)或2Cr13材質(zhì),同時(shí)進(jìn)行熱處理或氮化處理,軸承大多選用不銹鋼軸套會鋼背復(fù)合套,主軸多選用23Cr13,實(shí)際這樣的材質(zhì)組合對于輸送有潤滑性的介質(zhì)而言_可以,但是如果用于輸送含有雜質(zhì)或無潤滑性及潤滑性差的介質(zhì)來說材質(zhì)的硬度不夠大,材質(zhì)的耐磨性及耐疲勞性差,在齒輪泵同電動機(jī)同心度高的情況下齒輪磨損還稍微慢一些,如果齒輪泵和電動機(jī)的同心度稍差一些那么齒輪泵的每個(gè)零部件磨損會非常快。齒輪泵的軸套及齒輪一旦磨損軸_會產(chǎn)生跳動隨之密封_好造成泄漏。
再有不銹鋼齒輪泵一般輸送酸堿類介質(zhì)較多,這類介質(zhì)往往粘度又非常低。由于304不銹鋼材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)較大,一般廠家在裝配不銹鋼齒輪泵時(shí)考慮到受溫度升高影響會容易造成齒輪泵抱死、抱軸現(xiàn)象,所以在裝配不銹鋼齒輪泵時(shí)一般間隙都會放的偏大一些。由于輸送介質(zhì)粘度低,在加上泵的內(nèi)部間隙大_會造成不銹鋼齒輪泵不吸或流量、揚(yáng)程不足的現(xiàn)象。