三螺桿泵在正常使用過(guò)程中突然停機(jī)了是怎么回事？造成此故障的較大原因_是三螺桿泵的機(jī)械密封失效。一般失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泰盛泵閥_為您講解泄漏原因，請(qǐng)看以下幾項(xiàng)分析總結(jié)的結(jié)果：
　　①動(dòng)靜環(huán)密封面有泄漏現(xiàn)象。造成原因主要有：端面平面度、粗糙度均沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，或表面有劃傷;端面間存在顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣使用運(yùn)行;另安裝不到位、方式不正確也存在此情況發(fā)生。
　　②補(bǔ)償環(huán)密封圈存在泄漏情況。原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)差;密封圈選型不對(duì)。
　　另外，密封面表面滑溝，端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有：
　　①液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。
        ②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差，泵開(kāi)啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次，動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心，造成端面汽化，過(guò)熱磨損。 液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效，所以對(duì)其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，_機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
        以上_是泰盛小編總結(jié)的關(guān)于三螺桿泵機(jī)械密封故障原因的分析，如果正好對(duì)您有所幫助，請(qǐng)為我們點(diǎn)個(gè)贊，需要三螺桿泵的時(shí)候來(lái)泰盛選購(gòu)。0317-8293100 0317-8191598，技術(shù)支持：13131703126。